钣金加工工艺中折弯有哪些注意事项

      在钣金加工工艺流程中，钣金件成型的最后一步是折弯，零件可以顺利展开并且折弯成型有一些注意事项，今天就带大家来了解一下。
　　1.冗余材料：冗余材料常见于多个折弯边相闭合处，多为制图出错或工艺出错。
　　2.材料缺少：凸台太高，超过材料应有的延展性，凸台一般用于躲过安装冲突或者垫高安装尺寸，所以凸台必须在不影响结构强度，不改变材料内部结构的情况下才能制作。例如：高度为板厚的3倍，凸台锥面与基准面角度45°。
　　3.表面处理：钣金件的板材较薄，则不适合热镀锌，因此常见的表面处理方式有：静电喷塑和磷化，颜色随工程，此工艺适用于板材材质为表面未做处理的黑件。
　　4.由于钣金件是由一块金属薄板通过折弯形成的，折弯边的接触不封没有硬性连接，若不处理会影响强度，通常处理方式为焊接，图纸上技术要求内容为：焊角、焊角，修圆

　　5.折弯限制：大多数折弯机对折弯都有一定的限制。在单边高度上，诎诘语折弯机的大小及上刀的高度，解决办法可以采用多边大角度折弯。而在双边高度上要不大于单边最大高度，除受单边高度的所有限制外，还受底边的限制：折弯高＜底边。