钣金加工的三大步

点击次数:   更新时间:20/04/29 14:00:04     来源:www.whjxbxg.com 分    享:

  生活中的很多金属制品都涉及到钣金加工,其应用范围非常广泛,最近小编也是收到了很多关于这方面的问题留言,下面就给大伙详细讲讲它的加工步骤:
  一、理解图纸
  根据图纸进行钣金加工,根据翻车图和不同批次选择不同的下料方法,包括激光、数控冲床、板材切割、模具等方法,然后根据图纸进行相应的翻车。
  2、板材下料
  由于受刀具的影响,一些不规则工件和不规则孔的边缘会有较大的毛刺。后期去毛刺会对工件的精度产生一定的影响。激光加工无刀具约束,横截面平坦,适合加工异形工件,但加工小工件需要较长时间。数控和激光旁边的工作台,便于将板材放在机床上加工,减少了板材吊装的工作量。一些可用的废料被放置在一个特定的地方,为弯曲过程中的模具测试提供信息。
  三、研磨
  工件落下后,应修补(抛光)棱角、毛刺和接触点。在刀具接触点,用平锉修整。对于毛刺较大的工件,用磨床进行修边。内孔接触点小,用相应的小锉刀修边,保证外观美观。同样形状的修边也保证了弯曲时的定位,使工件可以靠在弯曲机上一起弯曲,以保证与该批产品标准一致。
  下料后,开始下道工序,不同的工件根据加工要求进入相应的工序。有弯曲、压铆、翻边攻丝、点焊、冲孔凸壳和截面差。有时,弯曲一道或两道后,应将螺母或螺柱压好。如有冲模凸壳和截面差异,应先考虑加工,防止其他工序加工后干燥,所需加工不能完成。如果上盖或下壳上有钩子,弯曲后不允许对焊,应在弯曲前加工。

  在整个的钣金加工过程中主要还是分为以上的这三步的,其中的一些细节问题还是需要大家自己注意,我们也会定期更一些相关文章,大家可以继续关注哦。

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